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冲压有哪些基本工序

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1. 落料:这是冲压加工的第一步,涉及从原材料上切割出所需的零件形状和尺寸。落料工序通常用于开始制造镇橡键等零件。
2. 冲孔:通过专门的冲压模具,在材料上冲出特定孔洞。这一工序适用于制作各种金属板材零件,如钢板和铜板,以及需要特定孔位的零件。
3. 切断:这一工序用于将材料分割成所需长度或形状的片段。在冲压过程中,切断模具用于将连续的材料切割成单个零件。
4. 弯曲:通过冲压加工,使材料产生塑性变形,从而形成预定的弯曲角度。弯曲工序常用于制造需要弯曲形状的金属零件。
5. 整形:作为冲压加工的最后一道工序,整形目的是对已成型的零件进行精细调整,以提升精度和表面质量。这确保了零件最终达到设计要求的形状和尺寸。
通过这些基本冲压工序的组合和优化,可以生产出适用于多种行业的复杂形状零件,包括汽车、电子、电器、航空航天等领域。
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